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激光焊接技術(shù)在焊接射頻天線的工藝優(yōu)勢
時間:2023-02-20 17:02 閱讀:1391 次
隨著3C產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展,對焊接技術(shù)的要求越來越高,尤其是作為3C主力之一的手機行業(yè),手機制造中使用的射頻天線越來越復(fù)雜。應(yīng)用激光焊接手機天線會有很多優(yōu)點。由于激光焊膏焊接系統(tǒng)具有高能量、高精度、高方向性的特點,可以有效控制加工環(huán)境,避免加工溫度過高對產(chǎn)品造成的損傷。完美解決了焊頭焊接導(dǎo)致的絕緣層燙傷問題,大大提高了加工的良品率,高效解決了射頻天線的焊接難點,下面介紹激光焊接技術(shù)在焊接射頻天線的工藝優(yōu)勢。
激光焊接技術(shù)在焊接射頻天線的工藝優(yōu)勢:
1.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
2.可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
3.可焊接難以接近的部位,非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
4.全自動激光焊接機運行成本低,可降低工件成本。
5.無需使用電極,不用擔(dān)心電極污染或損壞。
6.可焊接的材料范圍廣,各種異種材料也可相互接合。它還可以焊接兩種物理性質(zhì)不同(如電阻不同)的金屬。
7.激光束可以聚焦在一個小區(qū)域,可以焊接小而密的零件。如果采用穿孔焊接,焊道縱橫比可達10:1。
以上就是激光焊接技術(shù)在焊接射頻天線的工藝優(yōu)勢,使用激光焊接技術(shù)對手機射頻天線進行焊接,焊縫美觀,且不會出現(xiàn)脫焊等不良情況。激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源,使材料表層熔化再凝固成一個整體,具有速度快、深度大、變形小等特點。
激光焊接機在鈦合金修補焊接技術(shù)的應(yīng)用
激光焊接機在精密微小元件中的應(yīng)用
激光焊接機在超薄材料焊接的應(yīng)用
激光焊接技術(shù)在焊接射頻天線的工藝優(yōu)勢:
1.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。
2.可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
3.可焊接難以接近的部位,非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù),使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
4.全自動激光焊接機運行成本低,可降低工件成本。
5.無需使用電極,不用擔(dān)心電極污染或損壞。
6.可焊接的材料范圍廣,各種異種材料也可相互接合。它還可以焊接兩種物理性質(zhì)不同(如電阻不同)的金屬。
7.激光束可以聚焦在一個小區(qū)域,可以焊接小而密的零件。如果采用穿孔焊接,焊道縱橫比可達10:1。
以上就是激光焊接技術(shù)在焊接射頻天線的工藝優(yōu)勢,使用激光焊接技術(shù)對手機射頻天線進行焊接,焊縫美觀,且不會出現(xiàn)脫焊等不良情況。激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源,使材料表層熔化再凝固成一個整體,具有速度快、深度大、變形小等特點。
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