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拉力傳感器使用激光焊接技術的優(yōu)點

時間:2022-10-14 14:40  閱讀:1757
隨著激光技術和自動化技術的發(fā)展以及在傳感器生產工藝的成熟應用,以掌握激光焊接核心技術為主的國內企業(yè),在進一步解決傳感器傳統工藝精確性低、穩(wěn)定性差等問題中扮演著主要角色。由于目前多種傳感器的外殼使用不銹鋼、鈦合金以及少量的合金材料和鋁合金,激光焊接憑借其獨特優(yōu)勢,特別適合在傳感器密封焊中使用。下面介紹拉力傳感器使用激光焊接技術的優(yōu)點。

介紹拉力傳感器使用激光焊接技術的優(yōu)點,先來了解拉力傳感器,拉力傳感器又叫電阻應變式傳感器,隸屬于稱重傳感器系列。它使用兩個拉力傳遞部分傳力,在其結構中含有力敏器件和兩個拉力傳遞部分,在力敏器件中含有壓電片、壓電片墊片,后者含有基板部分和邊緣傳力部分,其特征是使兩個拉力傳遞部分的兩端分別固定在一起,用兩端之間的橫向作用面將力敏器件夾緊,壓電片墊片在一側壓在壓電片的中心區(qū)域,基板部分位于壓電片另一側與邊緣傳力部分之間并緊貼壓電片,其用途之一是制成鉤秤以取代桿枰。實際工作環(huán)境對于正確選用拉力傳感器至關重要,它不僅關系到拉力傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命,甚至整個衡器的可靠性和安全性。

用激光焊接后,傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷,焊接強度與基材相同,焊接時傳感器內部的感光元件不會損壞,外觀美觀,密封性能優(yōu)良。

傳感器激光焊接機原理:
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,焊接圖形有:點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

傳感器激光焊接機的優(yōu)勢:
1.自動化:自動化程度高,實現高精密焊接,可以搭載機械手,數控機床和傳感器系統檢測工藝參數并保證焊接質量。
2.焊接速度:生產效率高,速度快降低熱應力和減小熱影響區(qū),工件變形量小。
3.焊縫精細、表面平滑:減少后續(xù)工藝(如拋光,打磨)。
4.焊接強度高:焊接后的工件可以經受彎曲或者液壓成形。
5.屬于環(huán)保安全焊接工藝,焊接使用成本低。
6.焊接容池:通過氣體保護,容池無氣孔,無雜質。
7.無接觸:焊接過程與工件非接觸。損耗小。
8.焊接熔深:瞬間的穿透力(根據功率)可以達到1CM以上深度。

以上就是拉力傳感器使用激光焊接技術的優(yōu)點,隨著物聯網時代市場對傳感器測量精度、響應速度、可靠性提出更高要求,其焊接工藝要求也隨之提升。傳感器激光焊接機使用非接觸式焊接,有效避免焊接的機械損傷;光纖傳輸,可達性較好,自動化程度高。

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